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好律师> 法律法规库> 政策参考> 湖北省人民政府办公厅关于全省化工企业安全消防环保检查情况的通报
  • 【发布单位】湖北省
  • 【发布文号】鄂政办发〔2007〕11号
  • 【发布日期】2007-01-29
  • 【生效日期】2007-01-29
  • 【失效日期】--
  • 【文件来源】湖北省
  • 【所属类别】政策参考

湖北省人民政府办公厅关于全省化工企业安全消防环保检查情况的通报

湖北省人民政府办公厅关于全省化工企业安全消防环保检查情况的通报

(鄂政办发〔2007〕11号)




各市、州、县人民政府,省政府各部门:
按照省人民政府办公厅《关于开展化工企业安全消防环保检查的通知》(鄂政办电〔2006〕193号)要求,省政府组成联合检查组,于2006年12月中下旬对全省各地36家化工企业安全、消防、环保工作进行了检查。现将有关情况通报如下:
一、全省化工企业安全生产形势基本稳定
2006年,全省各地高度重视安全消防环保工作,有关部门和化工企业采取了一系列措施,做了大量工作,保持了全省化工企业安全生产形势总体稳定。
(一)加强对化工企业安全生产工作的领导。全省各地认真贯彻落实党中央、国务院和省委、省政府的工作部署,高度重视化工企业的安全、消防、环保管理工作,将化工企业的安全生产作为一件大事来抓。一是各市(州)主要领导高度关注化工企业的生产经营安全工作,武汉、宜昌、襄樊等地党政主要负责同志亲自听取汇报,实地调研,有的亲自带队检查,有的亲临现场指挥救援,专题研究解决相关问题。二是将危险化学品的安全管理纳入目标考核范围。各市(州)政府与所属部门及县(市、区)政府签定安全生产责任状,将危险化学品的管理列为重要内容,与经济工作一同部署、考核,推动了相关工作的进一步落实。
(二)多数化工企业认真贯彻落实安全生产法律法规及消防工作责任制。各化工企业认真落实《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》和《安全生产许可证条例》等,做了大量工作。全省危险化学品生产企业共投入1?75亿元用于整改各类隐患,556家危险化学品生产企业按时取得了安全生产许可证。认真落实安全生产责任制,基本做到层层签订责任状,“横向到边,纵向到底”落实安全生产责任。建立健全安全生产规章制度和操作规程,制订了安全培训教育、安全检查、安全作业、安全检修、安全投入保障、安全奖惩、防火防爆防毒等制度。加强培训教育工作。化工企业主要负责人和安全管理人员基本做到持证上岗,特种作业人员参加了安全生产培训。加强重大危险源的监控,进行了重大危险源的辨识、登记、建档,制定了应急救援预案,落实监控措施。
按照《消防法》、《爆炸危险场所安全规定》的有关规定,不断做好消防工作。一是基本建立消防安全责任制等管理制度。建立了用火用电安全管理制度、消防器材和设施维护管理、易燃易爆物品和场所防火防爆、消防安全工作考评与奖惩等制度。二是多数企业较好地执行了消防“三同时”。化工企业建设项目的选址、生产装置(场所)都经过本地消防部门审批和竣工验收。三是绝大部分企业都建立了专业或义务消防队。如荆门石化建有196人的专业消防队伍,配备了14台消防车,定期组织灭火演练。四是各地消防部门和企业坚持定期组织防火检查,及时消除火灾隐患。
(三)危险化学品事故应急管理工作取得了较大进展,事故状态下的环境应急管理工作引起了重视。根据《省人民政府办公厅关于印发湖北省突发公共事件总体应急预案编修目录、工作程序的通知》(鄂政办发〔2005〕112号)要求,各地均编制或修定了本地区《危险化学品事故灾难应急救援预案》,依法规范危险化学品安全生产事故灾难的应急管理和应急响应工作。危险化学品生产企业制定了化学事故应急救援预案,中央、省属化工企业和部分地方企业按要求组织了事故应急救援预案演练。武汉石化、荆门石化、湖北双环、江汉油田等企业还承担全省化学事故应急救援的社会责任。同时,全省各地认真吸取2005年吉林石化分公司“11?13”事故的教训,加强了事故状态下的环境应急管理工作。一是认真开展检查。各地按照《国家安监总局、环保总局关于督促化工企业做好几项安全环保重点工作的紧急通知》(安监总危化〔2006〕10号)要求,组织了对本地区化工企业事故状态下“清净下水”应对措施的现场检查。省环保局、省安监局对沿江河湖泊、位于人口稠密区、群众反复投诉、环境风险较大的重点化工企业进行了重点检查,对发现的问题和隐患,督促相关化工企业进行整改。二是开展了危险化学品事故污染环境防范措施“会诊”工作。部分企业组织专业人员对本企业可能发生的危险化学品事故污染环境的措施进行了“会诊”,修建和完善了关键生产装置和重要设施。三是编制了环境应急预案。
二、检查中发现的突出问题和事故隐患
检查发现,尽管全省各地和相关企业为加强安全生产做了大量工作,但仍不同程度的存在事故隐患和管理问题。
(一)安全消防环保“三同时”制度、安全管理制度和操作规程执行不够严格。部分企业新改扩建项目未履行消防、安全、环保“三同时”手续,没有审批或先建设后审批,对各项规定落实不够、执行不严。如阳新化工厂违规增加三个化工产品,未办理安全、消防、环保手续,检修过程管理混乱;仙桃恒祥化工新建罐区没有“三同时”审核证明,厂区禁烟不严;鹤峰县八峰药化自备电厂投入运行已一年多仍未进行环境影响评价;鄂州全兴采用《焦化安全规程》禁止的大气中冷却液化沥青工艺;湖北洋丰公司设备管理不严,氨回收塔导管接口存在跑冒滴漏现象。
(二)消防安全投入不足,火灾隐患突出。部分企业消防设施的配备、防火标识、生产装置的防火间距、消防通道、消防预案不能满足法律法规的规定。如随州大地、湖北富驰化工、鄂钢焦化厂、武汉化工供销公司慈惠墩仓库、当阳华强等13家企业车间或罐区防火间距不足。嘉鱼兴宁、荆州博尔德、襄樊天九等3家企业消防设施投入不足。
(三)环境保护意识不强,工作滞后。一是部分化工企业“三废”排放不达标。有的直接排入到管网和空气中;有的企业安装的在线监测装置,形同虚设。随州大地、湖北富驰化工、沙隆达蕲春有限公司、鄂钢焦化厂、武汉葛化、荆州楚源高新化工、仙桃恒祥化工、嘉鱼丰华化工、当阳华强等9家企业废气或污水排放不达标。湖北黄麦磷、鹤峰八峰药化、嘉鱼丰华化工、当阳华强、湖北三宁、湖北宜化等6家企业无环保在线监测设施或部分环保设施停用。楚源高新化工公司无视国家环保总局关于H酸车间停产治理的要求,未经批准擅自恢复生产。二是部分企业突发环境事故应急预案不合要求、不规范,有的企业没有编制应急预案。仙桃恒祥、潜江华润、潜江仙桥、鹤峰八峰药化、荆州博尔德等5家企业没有编制突发环境事故应急预案,大部分企业没有对突发环境事故应急预案进行评审。三是企业应急设施建设不足。有的事故状态下防止污染事件的围堰、防火堤等设施不健全或缺乏维护。湖北天鹅、阳新化工、天门福临、沙隆达、荆州博尔德、潜江仙桥等6家企业未设立专门的应急事故池。十堰金科、襄樊九天、天门福临、仙隆化工、武穴伟业、湖北汉星等6家企业应急事故池或储罐围堰不符合要求。四是企业已有事故状态下“清净下水”收集、处置设施和措施未进行科学的有效性评估,个别企业对政府相关部门联合检查中发现的问题至今仍没整改。
(四)重大危险源的监控工作比较薄弱,危险化学品运输、管理不力。部分企业重大危险源的监控存在薄弱环节,未制定重大危险源管理制度,未安装监控报警装置,未设置标识牌和事故喷淋装置等。有的因资金和技术原因,对危险化学品事故应急救援预案没有进行过演练;有的虽然进行了演练,但没有针对演练中暴露出的问题,及时修订应急预案。部分企业应急救援装备和物资准备不足,缺乏维护,不能有效应对事故救援工作。部分企业危险化学品运输、管理不力。发货、装卸的查验、登记、核准制度不完善,查验证照、标识登记不全,车辆出入检查登记不规范。
三、高度重视,切实抓好全省化工企业安全消防环保工作
(一)切实提高认识,加强组织领导。安全生产人命关天,事关社会的和谐与稳定。全省各级政府要进一步牢固树立“安全第一”的理念,强化保一方平安的神圣职责,切实增强做好安全生产营运工作的责任感和紧迫感,认真贯彻落实国务院和省政府有关安全生产工作的重大决策,以对人民群众生命和财产高度负责的态度,摆上政府工作的重要议事日程,加强组织领导和监督检查,把安全生产作为一项长期艰巨的任务,采取切实有效措施,加大工作力度,全力推进安全生产各项工作,为广大群众安居乐业、为全省社会稳定和经济发展提供保障。
(二)切实采取措施,抓好隐患整改。全省各地要高度重视检查中暴露出来的突出问题和隐患,督促相关企业研究制定得力措施,加紧整改。相关职能部门要依法向被检查企业下达隐患整改指令通知书,切实加大执法力度;对存在的问题和隐患,各化工企业2007年3月底前必须整改到位,并将整改落实情况分别报省安监局、省环保局和省消防总队,省有关部门4月份组织对企业整改落实情况进行检查。
(三)切实举一反三,建立长效机制。各级政府要针对这次检查发现的问题,举一反三,认真抓好全省化工企业的安全生产营运工作。省安监局、省环保局和省消防总队等部门要进一步履行职责,加强监管和督导。全省化工生产营运企业要牢固树立安全第一的思想,切实抓好安全工作,努力防止安全事故的发生。全省上下要齐心协力,密切配合,注意研究新情况,解决新问题,建立防范有效、反应有力的安全生产长效机制,推动全省安全生产形势持续好转,努力开创全省安全生产工作的新局面。

附件:全省36家化工企业安全消防环保检查情况统计表

湖北省人民政府办公厅
二○○七年一月二十九日


附件:
全省36家化工企业安全消防环保检查情况统计表
序号地区单位名称存在的问题123

武汉武汉有机实业股份有限公司1、一分厂回收盐酸罐的围堰及地面未作防酸处理; 2、氯气瓶仓库抽风装置安装在墙高处;3、苯甲醇仓库堆放不合要求。武汉葛化集团有限公司1、整个苯贮罐区的防渗漏存在重大隐患;2、污水处理系统存在悬浮物不达标现象;3、氯乙烯储罐设置位置不当,被车间紧紧包围,且储罐与防火堤间距不足;氯乙烯储罐区附近唯一的室外消火栓处于半埋压状态,不利于使用操作;氯乙烯球罐防火堤内水上搭建的通道只联通一个出口,防火堤杂物很多;乙炔、氯乙烯气柜四周防护围墙多处破损;悬浮聚合PVC车间氯乙烯储罐仪表线不合防爆要求,氯乙烯储罐安全阀放空管无超压排放回收系统;罐上平台巡回检查通道不畅;氯乙烯球罐区控制室部分线路不防爆,输送泵电机线接头密封不合要求; 4、氯气储槽区部分临时电气线路穿管保护不到位;苯储罐所设置的泡沫灭火系统泵房内未按国家标准设置必要的泡沫钩管,泡沫液输送管道锈蚀严重且未任何固定装置;氯气储罐区上操作平台巡回检查通道太窄;氯碱车间控制室空气呼吸器未成对配置;苯罐区防火堤只设一个踏步,无泄漏报警;苯库值班室部分线路不符合防爆要求。武汉化工供销公司慈惠墩仓库1、未经有关部门同意,擅自改变承租货场用途,建立大量易燃易爆储罐,所有储罐间距严重不能满足国家有关技术标准造成重大隐患,直接危及周边安全消防环境安全;2、部分储罐区的防火堤上有未封堵的孔洞;有一个防火堤内同时设置有立式罐和卧式罐;3、部分防火堤内设置有移动式机动泵; 4、进出库区的机动车辆未使用阻火器;5、储罐与道路的防火间距、储罐与防火堤的防火间距、储罐间的防火间距、储罐与泵房及装卸鹤管的防火间距不符合规范要求;6、防火堤存在有孔洞的现象;7、有些泵房二楼有人常住;泵房与值班室混在一起;8、大多泵房安装线路不符合要求;9、库房堆放不符合要求,化学品混存;库内储存的罐桶有渗漏现象;库房门前的装卸台几乎被化学品堆满,并混存。4黄石阳新富驰化工有限公司1、应急污水处理设施不完善,未经处理的污水直接排入长江;2、岗位责任制不完善;3、厂区无室外消防给水管网和市政消火栓;4、没有按照《消防法》规定设置专职消防队;5、硫酸二甲酯储罐区:(1)储罐区无防火堤,消防通道不符合要求;(2)储罐间的防火间距不符合规范要求;(3)储罐区紧邻车间建造,防火间距不符合要求;(4)罐区附近未放置应急救援器材;6、甲醇、硫酸二甲酯混合储罐区:(1)储罐区防火堤与储罐的防火间距不符合要求;(2)储罐区无环形消防通道,储罐与现有消防通道的防火间距不符合要求;(3)与装有不防爆电气线路、开关等电气设备的五金仓库的防火间距不符合要求;(4)输送泵装在防火堤内,不符合防火防爆要求;(5)无泄漏应急转移设施;(6)罐区附近未放置应急救援器材;7、硫酸储罐区:硫酸储罐区地势较高,一旦泄漏会造成大面积的污染或人身伤害,但无泄漏应急转移设施及救援器材;8、现场检查时,设备检修动火无动火证。储存设备锈蚀严重。5阳新化工厂1、应急处理废水收集设施未与有关部门和人员签订相关协议;2、检修现场管理混乱;3、违规增加三个产品,未办理安全、消防、环保手续;4、灭火器锈蚀严重;5、部分危险场所电气线路穿管保护不到位;6、主要生产车间、储存仓库为四级耐火等级建筑,不符合国家消防技术标准的要求,且为一栋建筑,未能有效分隔;7、二甲胺、甲醇、乙醇、氯丙烯储罐区:(1)储罐区无防火堤,无消防通道;(2)部分储罐间的防火间距不符合规范要求;(3)储罐区紧邻车间建造,防火间距不符合要求;(4)罐区附近未放置应急救援器材;8、仓库:(1)液氯钢药厂瓶库通风不良,无起重装置,用叉车装卸氯气钢瓶,未设置事故柜及抢险、应急救援器材;(2)硫磺仓库堆防混乱;(3)成品仓库与生产车间联建,物品混存,堆放混乱;(4)五硫化二磷仓库通风不良,未设置事故柜及抢险、应急救援器材;(5)库房顶采用木质材料,不符合耐火等级要求;9、生产车间:(1)车间电气线路不符合防爆要求;(2)液氯气化缓冲罐未配备压力表等安全装置、未配备抢险、应急救援器材;(3)五硫化二磷生产车间缺少安全出口。67鄂州鄂钢焦化厂1、焦化高浓度废水处理设施不完善,存在超标排放,特别是苯化合物严重超标; 2、应急专报制度不完善;3、部分灯具不防爆暴;4、消防控制室未制订消防控制设备操作程序和运行管理、值班制度;5、储罐区:(1)罐区部分储罐与防火堤的防火间距、防火堤与道路的防火距离不符合要求;(2)焦油储罐区的防火堤有孔未密封,踏步只有一个;焦油罐保温层的少量铁皮脱落,有随时从高处掉下的危险;(3)硫酸储罐的防护围堰踏步只有一个,未安排水阀,硫酸一旦泄漏直接从防护围堰流出;(4)储罐区内少量管道未安管墩。苯输送泵附近有一个接线盒不防爆;(5)罐区附近未放置应急救援器材,消防栓离防火堤距离不符合要求,无应急泄漏转移设施;6、粉煤工段照明灯不防爆;7、配电房配电柜前未铺绝缘橡胶板。鄂州市全兴化工有限责任公司1、应急报告和处理设施不完善;2、厂区管理混乱,存在重大隐患;3、厂区内灭火器筒体锈蚀严重;4、可燃气体报警系统传输管线未全面穿管保护,报警控制器设置在生产车间内,场所不合适;5、厂变配电室已经被锅炉炉渣所包围,且室内电缆沟未采用非燃材料密实;6、储罐区:(1)粗苯及苯储罐区储罐间的防火间距不符合要求;储罐区内堤内地面与堤脚未做防水层;粗苯及苯储罐冷却喷淋水无收集循环装置;(2)蒽油储罐区的防火堤有孔未密封,防火堤内坑凹不平,杂物遍地;(3)储罐区未配备救援器材;无应急泄漏转移设施;7、苯蒸馏车间输送泵防爆电机接头密封不合要求;部分电机未接地;压力表无效验标识;苯蒸馏车间无第二楼梯安全出口;8、配电房、变压器被锅炉煤渣包围,进出配电房的门也深感不便,配电房门已垮,不符合规范要求;9、部分传动设备无防护罩;临时线路随意拉牵;10、采用《焦化安全规程》禁止的直接在大气中冷却液态沥青的工艺。8黄冈武穴市伟业股份有限公司1、液氨储罐区防护围堰堤不符合要求,未配备抢险、应急救援器材;2、生产车间:建筑防火等级不符合要求;车间部分电气线路不符合防爆要求; 生产设备的安全阀引出管,未采用氨回收设施。9沙隆达蕲春有限公司1、现有污水处理设施不完善,不能达标排放;2、应急处理设施不完善;3、未建立专职消防队;4、灭火器锈蚀严重;5、乙醇储罐区设置在全厂地理位置最高处,且无消防车通道、无消防供水管网和市政消火栓;6、消防给水管网和市政消火栓锈蚀严重;7、储罐区:(1)乙基氯化物储罐区防火堤与储罐防火间距不符合要求;储罐区与生产装置防火间距不符合要求;电力线紧邻储罐;(2)甲苯储罐区的防火堤不符合规范要求;(3)乙醇储罐紧邻车间建造,防火间距不符合要求;8、仓库:(1)乙基氯化物、三氯化苯液氯钢瓶库无起重装置及抢险、应急救援器材;三氯化苯的氯气泄漏应急事故池设置的距离太远;(2)五硫化二磷仓库物品混放,窗户可进雨;(3)废液氯钢瓶随意堆放,未进行处理;9、生产车间:(1)车间部分电气线路不符合防爆要求;(2)液氯气化及氯化岗位未配备抢险、应急救援器材;(3)部分玻璃液位计未加保护套管,易燃易爆物料输送管道未进行防静电跨接,设备锈蚀严重。101112131415襄樊十堰孝感襄樊天九化工有限公司1、设施设备保养不够;2、重点部门的监控标识、防火标识不全;3、消防用水池不符合要求,甲醇库消防通道不畅;4、液氨罐区防火间距不够,只有1个出口,无风向标;5、车间、配电间的防火距离不足,防火器材不够;6、废水的围堰、收容池不符合要求;7、事故池、应急池、污水池未分开;8、环保应急预案不完善;9、危险化学品运输登记不全。湖北天鹅涂料化工股份有限公司1、仓库进口处消防设施未加标识;2、仓库堆垛与墙距不符合要求;3、仓库门卫管理不严,无警示标志;4、灭火器材压力不够;5、无事故应急池、围堰、雨水池;6、雨水沟宽度不足,高度不够。丹江口市磷化工公司1、黄磷堆放不规范、现场无警示标志、限位黄线;2、废水明渠回收;3、消防建档工作不规范。十堰市金科化工有限公司1、现场设计不合理,消防通道不畅;2、消防水源不符合要求;3、消防档案应单独管理;4、硫酸贮罐无计量装置;5、罐区无护栏;6、设备设施状态标识、安全标识不全; 7、环保应急预案编制不规范,对环境污染的处置不明;8、应急池容量不够;9、无应急处理设施和物资储备; 10、无应急预案演练、演习制度;11、尽快拆除盐酸、硝酸储罐。湖北省黄麦岭磷化工集团公司1、氨罐、气柜与道路距离不符合要求;2、硫酸罐区防火堤高度、体积不够;3、未设立事故回收池及在线监控;4、未进行环境风险评价;5、消防、环保应急预案不完善。湖北汉星化工新材料有限公司1、设备设施的安全标识不全;2、仓库混存,剧毒品未专库存放;3、灭火器腐蚀;4、原料仓库紧临雨水沟、事故池容量不够;5、环境预案、消防预案操作性不强。16171819202122随州宜昌咸宁随州市大地化工有限公司1、设备设施无检验检测标识标签;2、液氨罐区顶棚耐火等级、防火间距不够;3、液氨罐区密实闭合不够,越堤人行踏步应增加一处;4、氨罐检修楼梯平台无护栏;5、氨罐防火距离不够;6、电线从罐区通过; 7、3#罐无防火堤和应急池;8、废气、废水排放不达标;9、液氨储存紧临污水地排沟;10、排水沟无盖板。湖北贝斯特农化有限公司1、原料区与成品区未分开;2、重点防火防爆区域的消防设施不全,灭火器已过期。湖北宜化化工股份有限公司1、建议对液氯、液氨等重大危险源储存场所加大监测、监控力度,定期对特种设备设施进行检修检验;2、硫酸厂应立即安装符合要求的废气在线监测装置,并与环保系统联网;3、热电厂脱硫装置设备锈蚀较重,应保证稳定运行;4、液氯充装车间员工使用空气呼吸器不熟练,应加强培训和演练;5、企业规模大,易燃易爆物质种类、数量多,根据《消防法》,应建立专职消防队,增强自防自救能力,建议尽快拿出组建计划。当阳市华强化工有限公司1、对照《导则》要求和演练中出现的问题,及时对危险化学品事故应急救援预案进行修订;2、生活废水超标排放,锅炉废气中烟尘、二氧化硫排放浓度超标,厂界噪声超标倍数较大;3、废水在线监测装置缺氨氮指标监测;4、甲醇储罐防火间距不足,建筑物密集,不利于事故救援;5、甲醇操作车间的消防安全制度不规范。湖北三宁化工股份有限公司1、硫酸储罐区缺事故冲淋装置;2、氨库防护堤密封不严;3、氨库选址不当,紧邻长江和公路;4、压缩车间为砖木结构,建筑物耐火等级低;5、废水在线监测装置有故障,不能正常使用;烟气在线监测装置安装后未投入使用;6、盐酸罐区防护墙距离不够;7、新增项目和改建项目应在完成各项审批手续后严格按照要求开工建设,不能随意变更。嘉鱼县丰华化工有限公司1、废水排放不达标;2、废气未经处理排放;由于离居民区很近,废气和噪音挠民严重;3、废水在线监测装置没有安装;4、没有应急状态下的事故围堰;5、液氨储罐区应急救援器材不足;6、部分工业护拦不符合国家标准;7、安全警示标识和标志不足,不规范;8、液氨储罐区电气线路布线未穿管,不符合防爆要求,且未配备堵漏设施;9、空气呼吸器等防护装备的配置、管理和使用不到位。嘉鱼县兴宁化工有限公司1、无事故状态下的应急围堰;2、甲醇、甲醛储罐区的围墙不符合围堰要求,管线无支架,无进出跨梯,排水口无截止阀;3、配电房“四防一通”不符合要求;4、厂区布线不符合防火防爆要求;5、甲醇、甲醛储罐区防火间距不符合规范要求;6、储罐上方有高压电气线路通过;7、消防器材和设施配备不足;8、生产设备锈蚀严重。2324252627恩施荆州鹤峰县八峰药化股份有限公司1、修订完善安全管理制度和操作规程,并以公司文件的形式下发到车间;2、立即对储存危险化学品装置进行安全评价并报有关部门备案; 3、对公司存在的重大危险源未进行评估、分级,未建立重大危险源监测监控措施;4、按《导则》要求修订《危险化学品事故应急救援预案》,并增加突发事件应急内容;5、六分厂盐酸储罐区无围堰和事故冲淋装置,三分厂液氨储罐液氨计量管无显示和泄漏报警装置;6、六分厂甲醛储罐储存不规范,露天随意存放;7、三分厂盐酸、醋酐储罐电机不防爆,无事故围堰;8、三分厂液氨储罐区无水喷淋、灭火器、消火栓等消防设施,也无空气呼吸器等防护装备,罐体锈蚀严重;9、四分厂甲醇储罐位于生产车间的顶楼,设置地点不规范,罐区电器设备不防爆,照明灯具位于储罐正上方,无防渗漏设施,现场负责人不熟悉消防事故处置方法;10、六分厂无污水排放在线监测设备;11、自备电厂未进行环境影响评价;12、三分厂污水进入污水池后未进行达标处理,应增加污水处理设施。恩施市八龙化肥有限责任公司1、建议加强安全生产管理,严格执行操作规程,定期对管线、容器等特种设备进行检验;2、消防供水与生产供水合用加压设施,未独立设置;3、液氨储罐库区顶棚为易燃木质结构,电器线路存在未穿管保护现象,空气呼吸器等防护装备不足;4、企业应将污水处理设施可行性研究报告交环保部门审核,并依据报告要求立即建设相应污水处理设施;5、企业应尽快制定废气处理方案,并予以实施。沙隆达股份有限公司1、生产车间液氯、盐酸及中间储罐没有设置围堰(防护堤);2、未设置事故状态下“清净下水”应急事故池;3、环境应急预案未完成外部评审并报政府备案;4、有一台消防车超期服役。荆州市博尔德化学有限公司1、消防安全投入不足,应加强对消防宣传培训和消防设施的投入;2、二甲苯库区储罐锈蚀严重,事故应急箱缺乏维护;3、未设置事故状态下“清净下水”应急事故池;厂外仓库二甲苯装卸口也未设置收集池;4、未按国家有关规定编制环境事故应急预案;5、企业厂区未设置风向标。楚源高新化工股份有限公司1、生产车间布局不合理,危险装置密集,部分设备锈蚀严重,并伴有泄漏;2、环氧乙烷储罐离水池泵房距离过近,建议搬迁;3、企业消防水源未形成环状管网,未建立专职消防队,安全管理部门负责人没有安全管理资格证书。4、危险化学品事故应急预案未按《导则》要求编制,环境应急预案未经评审并报政府备案,企业废气散排现象比较突出,污水处理池的污泥作为危险废物没有妥善处置;5、企业总排污口未经规范化整治,设置取样井;6、国家环保总局在今年10月份检查时对H酸车间要求停产治理,石首市政府也下达停产通知书,但检查发现企业未经批准擅自恢复生产。282930荆门中石化荆门分公司情况良好。湖北百科药业股份有限公司1、作业场所安全警示标志偏少;2、危化品发货登记台帐不规范。湖北洋丰股份有限公司1、氨回收塔导管接口存在跑冒滴漏现象;2、硫酸贮罐围堰不符合要求;3、盐酸充装站只记录了车号和数量,其他未填写。313233343536仙桃潜江天门仙隆化工股份有限公司1、三氯化磷罐区防护堤面积不够,罐体处露;2、应急预案缺周边环境情况、地质水文资料、紧急联络方式及相关平面分布图等;3、氯气仓库报警探头偏少;4、厂区部分贮罐、关键装置没有围堰、事故池;5、公司生产废水没有收集。仙桃恒祥化工公司1、安全生产责任状没有签到部门、班组、个人;2、新增加的规章制度没有以文件下发,消防制度不完善;3、安全生产投入不足;4、氨贮罐区与架空高压线距离不够;新建罐区没有“三同时”审核手续;罐区没有水封井;5、厂区禁烟管理不严,大修期间随处有烟头;6、没有环境应急预案,化学品事故应急预案没有演练;7、公司生产废水直排城市管网,无事故应急池。潜江华润化肥有限公司1、公司现任总经理没有安全管理资格证书;2、氨库与造气型煤工段防火距离不够,围堰容积不够,且不密封;3、气柜周边装置拥挤,通道狭窄;4、甲醇罐区防火堤离罐体距离不够,罐区无水封井;甲醇车间法兰盘静电跨接不符合要求;5、没有环境应急预案,没有事故处理池;6、合成工段压力表没有按期校验。潜江仙桥化学制品有限公司1、贮罐区没有围堰;2、安全生产责任制没有以文件形式下发;3、应急预案应补充周边情况及平面图;4、液氯槽没有事故喷淋装置,无事故池;5、没有环境应急预案;6、安全生产投入台帐不清;7、氯气充装车间改建“三同时”手续不全;8、盐酸装卸登记内容没有签名。天门福临化工有限责任公司1、硫酸贮罐围堰不符合要求,缺乏标识;2、对运输车辆没有查验相关资质证件;3、运输汽油车辆改装硫酸。沙隆达天门农化有限责任公司1、氯气使用、储存场所没有标识;2、氯气作业场所没有泄漏报警装置,事故池尺寸太小;3、作业现场防护器材不足,不能满足应急需求;4、液氨罐区没有围堰,未设重大危险源警示标志。

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